本文简要介绍了影响铝合金压铸件致密性的内部孔隙的来源以及提高铝合金压铸件致密性的常见途径,包括在普通压铸条件下实施工艺控制、局部加压、充氧压铸、真空压铸等
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铝合金铸件因为尺寸精准、表面光滑、金属利用率高而被广泛应用在机械、车辆等行业中。铝合金压铸不光加工高质量压铸件，还致力于寻找提高致命性的工艺方法。
江门压铸厂在加工压铸件时，在合金液前端到达内浇口和零件接合处时，启动快压射，就能保证在短时间内完成填充，压铸件的外观更好看。铝合金压铸为提高致密性，会在加工时适当推迟快压射启动时间，让合金液淹没内浇口，减小合金液在型腔内的流动速度，避免扰流情况出现，方便排出型腔内的气体，而由此引起的延长填充时间带来的不利影响也通过适当增加内浇口的厚度来得到补偿。
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铝合金压铸还可以根据零件的具体结构，调整浇口流向，调整溢流槽的位置和大小，在不易排气的部位增加排气塞等。另外，合理控制合金成分，适当降低高热容合金成分，也能减小凝固收缩、提高致密性。
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